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技術(shù)優(yōu)勢

引進并自主優(yōu)化的四氯化硅綜合利用技術(shù)、高沸物回收及轉(zhuǎn)化技術(shù)，大大提高了原材料的利用率，降低了原料成本。
引進并自主優(yōu)化的精餾耦合技術(shù)和還原尾氣回收H₂ 凈化技術(shù)，使公司產(chǎn)品質(zhì)量水平達到行業(yè)領(lǐng)先。
自主研發(fā)的還原爐啟動技術(shù)大大縮短了啟動時間，提升了還原爐在線率，提高了裝置產(chǎn)能。
自主研發(fā)的多晶硅還原爐參數(shù)配方及控制技術(shù)、三氯氫硅除硼磷技術(shù)更是有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
自主研發(fā)的多晶硅生產(chǎn)裝置余熱回收技術(shù)，能有效降低產(chǎn)品能耗。
自主研發(fā)的多晶硅生產(chǎn)廢氣深度回收技術(shù)和共同研發(fā)的硅渣回收利用技術(shù)，將廢氣、廢渣回收利用，提升了經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
自主研發(fā)的多晶硅破碎、篩分技術(shù)，多晶硅產(chǎn)品自動包裝技術(shù)，滿足了不同客戶個性化需求，并提升了勞動效率，節(jié)約了人力成本。

高質(zhì)量

采用國際先進的改良西門子法加冷氫化工藝，各項技術(shù)指標均達到了行業(yè)先進水平。

低能耗

引進并自主優(yōu)化的四氯化硅綜合利用技術(shù)、高沸物回收及轉(zhuǎn)化技術(shù)，提高了原材料的利用率，降低了原材料成本。

低成本

采用自主研發(fā)的多晶硅生產(chǎn)裝置余熱回收技術(shù)，能有效降低產(chǎn)品能耗。

產(chǎn)品研發(fā)能力

129項

專利

其中

128項

國內(nèi)專利

26項

國內(nèi)發(fā)明

6項

制定光伏行業(yè)標準

其中

2項

國家標準

3項

團體標準

1項

SEMI標準

公司具有較強的產(chǎn)品研發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力。截至2020年底，共擁有核心自主知識產(chǎn)權(quán)的專利147件,其中發(fā)明專利27件。
公司擁有國家發(fā)改委認定的“光伏硅材料開發(fā)技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室”，是工信部等部門認定的“智能光伏試點示范企業(yè)”。
“2019 年國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”、符合《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)，入選工信部認定的“2018年智能制造試點示范項目名單”、“第一批綠色制造示范”名單，是國家級高新技術(shù)企業(yè)、自治區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點骨干企業(yè)、兵團創(chuàng)新型企業(yè)試點單位，
擁有兵團科技局認定的“兵團光伏硅材料制造與應(yīng)用工程技術(shù)研究中心”、兵團發(fā)改委認定的“兵團光伏硅材料工程實驗室”和自治區(qū)經(jīng)信委認定的“自治區(qū)級企業(yè)技術(shù)中心”。
公司“還原爐高工頻復(fù)合電源節(jié)能技術(shù)”入選工信部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2017）》，“基于改良西門子法的多晶硅生產(chǎn)方法及多晶硅生產(chǎn)設(shè)備”專利獲得“中國專利優(yōu)秀獎”，科技攻關(guān)項目成果“四氯化硅氫化關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”獲得“八師石河子市科學(xué)技術(shù)進步壹等獎”和“新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎”。
公司2019 年獲得“第三屆（2019 年）中國電子材料行業(yè)半導(dǎo)體材料專業(yè)十強企業(yè)”稱號，2017 年獲得“第二屆（2017 年）中國電子材料行業(yè)半導(dǎo)體材料專業(yè)十強”稱號、“第二屆（2017 年）中國電子材料行業(yè)五十強企業(yè)”稱號。公司參與制定了光伏行業(yè)相關(guān)的國家標準、團體及SEMI 標準6 項，其中國家標準2 項、團體標準3 項、SEMI 標準1 項。

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技術(shù)優(yōu)勢

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低能耗

低成本

產(chǎn)品研發(fā)能力